雙金屬復合耐磨鋼板

在(zai)現(xian)代(dai)化(hua)(hua)大規模的(de)工(gong)業(ye)生產中(zhong)，磨(mo)損(sun)導致(zhi)機械部件(jian)的(de)失效(xiao)問題是(shi)(shi)(shi)非常嚴重的(de)，特別是(shi)(shi)(shi)隨著化(hua)(hua)工(gong)、能源、交通等行業(ye)的(de)迅速發(fa)展，在(zai)現(xian)代(dai)化(hua)(hua)工(gong)、水泥、冶(ye)煉(lian)領域中(zhong)，磨(mo)損(sun)導致(zhi)的(de)失效(xiao)問題更(geng)加(jia)嚴重。隨著表面工(gong)程技(ji)(ji)術(shu)的(de)發(fa)展，大面積復合耐磨(mo)板堆(dui)焊技(ji)(ji)術(shu)得到推(tui)廣和使用(yong)，美國(guo)(guo)、加(jia)拿大、澳(ao)大利亞、英(ying)國(guo)(guo)等已將(jiang)這(zhe)一技(ji)(ji)術(shu)廣泛應用(yong)于工(gong)業(ye)生產中(zhong)，而(er)我國(guo)(guo)是(shi)(shi)(shi)最近(jin)幾年才(cai)開始大范圍(wei)應用(yong)，北京賽億(yi)科技(ji)(ji)有限公(gong)司研制開發(fa)的(de)明弧焊堆(dui)焊耐磨(mo)板，是(shi)(shi)(shi)在(zai)普通Q235鋼板上采用新型明弧堆焊藥芯焊絲堆焊制成的新型耐磨復合鋼板。

2 復(fu)合耐磨(mo)鋼板(ban)的(de)優點

2.1 高耐磨(mo)性

耐磨(mo)層的化學(xue)成分中碳含量(liang)達3%~6%，鉻含量高達20%~40%，其金相組織中碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC55~65，碳化物的顯微硬度為HV0.11400~1800，高(gao)于沙石(shi)中(zhong)石(shi)英(ying)的顯微硬度HV0.1800~1200。

耐磨復合鋼板(ban)的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍、不銹鋼的6倍、高錳鋼的5~6倍、Q345(16Mn)的12倍（常溫磨粒磨損實驗數據）。在堆焊耐磨板時，采用特殊工藝方法控制碳化物的生長方向，使碳化物的生長方向與磨料流動方向相垂直，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能也提高1.3倍以上，其耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法制備的耐磨層，完全適應含塵濃度不大于3kg/m3、氣流速度不大于(yu)25m/s等工況條件下的粉塵磨粒磨損。

2.2 良(liang)好(hao)的抗沖擊性

耐磨(mo)復合鋼(gang)板的(de)(de)基板為(wei)低(di)碳鋼(gang)或低(di)合金鋼(gang)等韌(ren)性材料，體現了雙金屬的(de)(de)優越性。耐磨(mo)層抵(di)抗(kang)磨(mo)損介(jie)質的(de)(de)磨(mo)損，基板承(cheng)受介(jie)質的(de)(de)載荷，因此(ci)具有(you)良好的(de)(de)抗(kang)沖擊性，可以承(cheng)受物料輸送(song)系統中高落差料斗(dou)等工況條件(jian)下的(de)(de)沖擊和磨(mo)損。

2.3 方便的加工性能

耐磨復合(he)(he)鋼板(ban)(ban)(ban)可(ke)以(yi)(yi)切(qie)割、較平、制孔、彎(wan)曲和(he)卷園，制成平板(ban)(ban)(ban)、弧板(ban)(ban)(ban)、錐(zhui)板(ban)(ban)(ban)、圓筒(tong)等(deng)形(xing)狀(zhuang)。切(qie)割好(hao)的(de)復合(he)(he)板(ban)(ban)(ban)可(ke)以(yi)(yi)通過拼焊(han)的(de)方式(shi)制成各(ge)種形(xing)式(shi)的(de)工程結構件或零部件。復合(he)(he)板(ban)(ban)(ban)還可(ke)用模具熱壓(ya)成復雜(za)形(xing)狀(zhuang)。耐磨復合(he)(he)鋼板(ban)(ban)(ban)可(ke)以(yi)(yi)用螺栓或焊(han)接等(deng)方法固定在設備上，方便更(geng)換維(wei)修。

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