雙金屬復合耐磨鋼板加工常見的問題及焊接辦法

一，雙金(jin)屬復合耐磨鋼(gang)板常見問題

外表不共同：只對焊縫進行酸洗鈍(dun)化，也會(hui)形(xing)成雙(shuang)金屬(shu)耐磨鋼(gang)板的外表不均勻，影響漂亮。

打磨拋光鈍化不均(jun)(jun)勻(yun)：手藝打磨拋光后進行酸洗鈍化處(chu)理，對面積較大的雙金屬耐磨鋼(gang)板，很難(nan)達(da)到均(jun)(jun)勻(yun)共同處(chu)理作(zuo)用，不能得到理想(xiang)均(jun)(jun)勻(yun)的外(wai)表。而且工時費(fei)用，輔(fu)料費(fei)用也(ye)較高。

焊縫缺(que)陷：焊縫缺(que)陷較(jiao)嚴(yan)峻，采(cai)用手(shou)藝機械打(da)磨處理辦(ban)法來(lai)彌補(bu)，生的(de)打(da)磨痕跡，形成外表不均(jun)勻，影(ying)響漂亮。

劃痕難除掉：全體酸洗鈍化(hua)(hua)(hua)，也不能(neng)將加工過程中(zhong)發(fa)生(sheng)的各種劃痕去掉，而(er)且也不能(neng)去除由于(yu)劃傷、焊接飛濺而(er)粘(zhan)附(fu)在雙(shuang)金屬耐(nai)磨鋼板外表的碳鋼、飛濺等雜質(zhi)，導致在腐(fu)蝕介質(zhi)存在的條件下發(fa)生(sheng)化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)蝕或(huo)電化(hua)(hua)(hua)學腐(fu)蝕而(er)生(sheng)銹。

二，雙金屬(shu)復合耐磨鋼(gang)板焊接辦法

一般有(you)焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)、埋(mai)弧(hu)焊(han)、氬(ya)弧(hu)焊(han)、CO2氣體保護焊(han)及等(deng)離子(zi)弧(hu)焊(han)等(deng)。目前常用氬(ya)弧(hu)焊(han)或焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)焊(han)接復(fu)(fu)層(ceng)，用埋(mai)弧(hu)焊(han)或焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)焊(han)接底層(ceng)。在大多數(shu)情(qing)況(kuang)下，選(xuan)用適宜的(de)中間填充金(jin)屬(shu)作為鋼的(de)過渡層(ceng)，然(ran)后控(kong)制復(fu)(fu)層(ceng)金(jin)屬(shu)焊(han)道的(de)含鐵量(liang)，避免復(fu)(fu)層(ceng)和底層(ceng)處焊(han)道發生(sheng)脆(cui)化、裂紋等(deng)，保證復(fu)(fu)層(ceng)焊(han)道的(de)耐蝕、耐磨等(deng)特(te)別(bie)性能。

一般先焊底層(ceng)，首(shou)道底層(ceng)碳鋼(gang)、低合金(jin)(jin)鋼(gang))焊縫(feng)不該熔(rong)透到復(fu)層(ceng)金(jin)(jin)屬，以(yi)防焊縫(feng)金(jin)(jin)屬發生脆化(hua)或(huo)發生裂紋。焊(堆焊)復(fu)層(ceng)一側時(shi)，有(you)必(bi)要(yao)考慮稀(xi)釋的(de)(de)影響(xiang)。所以(yi)在焊接復(fu)合板的(de)(de)復(fu)層(ceng)時(shi)，應挑選適宜的(de)(de)填充(chong)金(jin)(jin)屬先堆焊一層(ceng)或(huo)多層(ceng)過渡層(ceng)，然后(hou)再焊復(fu)層(ceng)。過渡層(ceng)的(de)(de)填充(chong)金(jin)(jin)屬有(you)必(bi)要(yao)能(neng)容許底層(ceng)鋼(gang)的(de)(de)稀(xi)釋。

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